玻璃液捞料机的安装步骤通常包括以下环节:
1.确保场地:选择一个平整、稳固且易于操作的位置,确保设备周围有足够的空间进行安装和维护。
2.设备卸货:根据设备重量和尺寸,使用叉车或起重机小心地卸下机器,避免对设备造成损坏。
3.基础建设:根据制造商提供的图纸,预埋基础或安装支架,确保其水平和稳定性。
4.安装主体:将捞料机主体部件(如滚筒、传动装置等)按照顺序连接到基础上,注意对齐和紧固螺丝。
5.配套设备安装:安装输送管道、过滤系统、控制系统等配件,确保管道畅通无阻。
6.电气接线:电工按照接线图连接电源和控制线路,确保安全。
7.测试运行:在设备安装完成后,进行空载试运行,检查各部分运转是否正常,发现问题及时调整。
8.后期调试:根据实际操作需求,调整捞料参数,直到达到预期效果。
9.安全防护:安装必要的防护设施,如防护罩、紧急停机按钮等,确保操作人员安全。
请务必遵循制造商提供的详细安装指南,并在人士的指导下进行操作。
玻璃液捞料机的使用注意事项如下:
1、使用前应检查各部件是否完好。启动后先空载运转,无异常现象时方可投入试生产;同时要保证机器的工作环境良好、整洁。
2、根据不同的物料性质和加工要求选择合适的加温(冷却)方式,确保产品的质量和温度达到标准。
3、注意调整操作过程中防止液体外溢或溅伤人体及设备。
4、在工作中严禁手触摸密封罐体内部及其运动部分以防受伤;
5、在检修维护时应切断电源并对相关部位实施有效的锁挡等防护措施;
6、保持定期的清理与保养工作以延长使用寿命并保持良好的工作环境;
7、以上就是在使用中需要注意的事项了如果您有其他问题需要咨询欢迎随时向我提问。
玻璃液捞料机的保养主要包括以下几个步骤:
1.清洁:定期清理机器内外部,避免残留物料积聚,影响设备运行。使用软布或工具清理,严禁使用硬物刮擦。
2.润滑:检查并及时补充润滑油脂,确保机械部件顺畅运行,减少磨损。
3.部件检查:定期检查传动带、轴承、链条等关键部位,发现异常及时更换,防止故障发生。
4.维护电机:保持电机散热良好,避免过热。定期检查电机绝缘性能,确保安全。
5.使用后保养:捞料结束后,清洗捞料头和容器,防止物料固化影响下次使用。
6.定期维护:根据设备使用频率,每半年或一年进行一次的检查和维护,包括拆解清洗、部件检查和调整。
7.避免超负荷:严格按照设备操作规程工作,避免长时间超负荷运行,以防损坏设备。
通过以上保养措施,可以延长玻璃液捞料机的使用寿命,提高工作效率。
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